風(feng)(feng)機(ji)盤管(guan)(guan)的(de)(de)過濾(lv)網在夏季、冬季頻(pin)繁使用(yong)期間(jian)每(mei)(mei)月(yue)(yue)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)一(yi)次(ci)(ci)(ci)；部(bu)分(fen)區域風(feng)(feng)機(ji)盤管(guan)(guan)根據使用(yong)部(bu)門(men)實際需求調整(zheng)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)頻(pin)次(ci)(ci)(ci)。風(feng)(feng)柜(ju)、新(xin)(xin)風(feng)(feng)機(ji)每(mei)(mei)月(yue)(yue)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)一(yi)次(ci)(ci)(ci)。風(feng)(feng)柜(ju)、新(xin)(xin)風(feng)(feng)機(ji)上納米光子除菌裝置，風(feng)(feng)機(ji)盤管(guan)(guan)的(de)(de)靜電除塵設備每(mei)(mei)季度清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)一(yi)次(ci)(ci)(ci)。對風(feng)(feng)機(ji)盤管(guan)(guan)、風(feng)(feng)柜(ju)及新(xin)(xin)風(feng)(feng)機(ji)的(de)(de)閥門(men)、過濾(lv)器(qi)(qi)等相關配件(jian)每(mei)(mei)月(yue)(yue)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)一(yi)次(ci)(ci)(ci)。地下(xia)室冷凍水泵(beng)、冷卻水泵(beng)過濾(lv)器(qi)(qi)、過濾(lv)網的(de)(de)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)，每(mei)(mei)年至少2次(ci)(ci)(ci)。

1.風機盤管清(qing)洗方案

1、準備(bei)工作：

（1）操(cao)作空間和進出通道要足夠，以免損(sun)毀室內設備。

（2）在(zai)操作(zuo)區(qu)內鋪工(gong)作(zuo)毯，以免弄臟室(shi)內地毯或木地板(ban)。

（3）關閉風機(ji)盤管電源。

（4）關(guan)閉(bi)施工層平等管進出(chu)水閥(fa)門，關(guan)閉(bi)風機(ji)盤管的(de)進出(chu)水閥(fa)門。

2、房間內設備保護：

    (1）、覆(fu)蓋保護，如果房間內（尤(you)其(qi)是風機(ji)盤管下面）有(you)物(wu)(wu)品的，施(shi)(shi)工前(qian)要(yao)用布(bu)覆(fu)蓋，確保下面的設施(shi)(shi)、物(wu)(wu)品不受損壞。

    （2)、施工過程中(zhong)不得碰(peng)壞房內設施和(he)物(wu)品，不得將(jiang)藥(yao)劑、水灑在(zai)房內設施物(wu)品上(shang)，若有損壞，我(wo)方負責修復(fu)和(he)賠償。

3、清(qing)洗(xi)風(feng)機(ji)和冷凝(ning)水盤(pan)

（1）清潔風(feng)機電(dian)路的(de)連(lian)接。

（2）清潔風機和(he)冷凝(ning)水盤固定安裝(zhuang)位(wei)置的連(lian)接(jie)。

（3）采用**工具(ju)，做好現場保(bao)護，禁止因(yin)清(qing)潔施工破壞天花等設施。

（4）清(qing)潔過程中不能(neng)遺(yi)灑(sa)污物(wu)、污水。

4、清潔風機(ji)盤(pan)管(guan)翅片表面

（1）現場用高(gao)壓氣體清洗(xi)風機盤(pan)管翅片(pian)。

（2）按照(zhao)施工操作規范，用高壓氣(qi)體吹洗直至灰塵(chen)脫落。

（3）采(cai)用**吸塵工具做好灰塵的處理。

5、對風機盤管冷凝水盤進(jin)行清(qing)理(li)。

6、對風(feng)機(ji)盤管箱進行(xing)除塵除菌。

7、對風口的(de)過濾網進(jin)行除菌消毒清(qing)潔。

8、擦凈并風干(gan)所(suo)清潔的設備表面。

9、檢查清潔結果，做好風機和冷凝(ning)水清潔完畢后(hou)的保護(hu)。

10、風機清潔(jie)工作后的開機調試檢查風機電路的連接。

11、檢查風機和冷凝水管整體運轉情(qing)況。

2.循環(huan)水系(xi)統清洗方案(an)

(1)每(mei)年(nian)一次循環水管(guan)道清(qing)洗

由于循環(huan)水系(xi)統日(ri)常水質化(hua)學處理(li)不(bu)當，致(zhi)使系(xi)統細菌、藻類等微(wei)生(sheng)物大量(liang)生(sheng)長形成(cheng)粘泥,水循環(huan)過程中的(de)(de)(de)蒸發濃縮、在高溫(wen)(wen)換(huan)熱設備(bei)表面形成(cheng)二氧(yang)化(hua)碳的(de)(de)(de)逸出鹽(yan)類的(de)(de)(de)溶積(ji)效(xiao)應(ying)、碳酸鈣和(he)磷酸鈣的(de)(de)(de)反(fan)溫(wen)(wen)度效(xiao)應(ying)、水的(de)(de)(de)流速低等原(yuan)因會(hui)形成(cheng)碳酸鈣硫酸鈣、氫氧(yang)化(hua)鎂·硅(gui)酸鈣等垢(gou)(gou)，以(yi)及(ji)金(jin)屬腐蝕(shi)而形成(cheng)鐵的(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)物或氫氧(yang)化(hua)物垢(gou)(gou)類，這些垢(gou)(gou)類都會(hui)影響到換(huan)熱器的(de)(de)(de)傳熱效(xiao)果,不(bu)能(neng)保證設備(bei)的(de)(de)(de)正(zheng)常運轉。

(2)清(qing)洗步驟如下:

殺菌滅藻一(yi)置換一(yi)化學(xue)清洗劑(ji)清洗一(yi)除銹及腐蝕產物一(yi)置換

化(hua)學(xue)清洗的質量要求清洗除(chu)銹效率應達到85%以上(shang)(以監測管或(huo)掛(gua)片測定)。試片的平均(jun)腐蝕(shi)率按《工業設(she)備(bei)化(hua)學(xue)清洗質量標準》HG/T2387-92要求·碳鋼應小(xiao)于6g(mh)

（3）化學清(qing)洗工藝(yi)控制的條件

    1殺菌滅藻的藝條件如下:

    PH:5.0-6.0

    溫(wen)度:運行溫(wen)度

    2除銹及腐(fu)蝕(shi)產物(wu)的工(gong)藝條件如下:

    PH:2.0~3.0

    溫(wen)度:運行溫(wen)度

    流速:0.8~1.2m/s:

    時間:6-8h

    3清洗分析茂目及頻率

    PH:連(lian)續測(ce)定

    濁度:每4h分析一次

    4化學清洗用(yong)材料如下(xia)

    R-8021粘(zhan)泥(ni)剝離清(qing)洗(xi)劑

    R-8022高效除(chu)垢除(chu)銹劑

R-8023鈍化預膜(mo)劑(ji)

（4）清洗操作

1準備(bei)工作

1.1對循環水系(xi)統排污(wu)閥(fa)門(men)、補(bu)(bu)水閥(fa)門(men)、在線儀表、流(liu)量計等(deng)逐一確認,使其能滿足清洗時加藥排污(wu)和(he)補(bu)(bu)水需(xu)要，若不能滿足，應采取臨(lin)時措施。

1.2成立清(qing)洗(xi)小(xiao)組(zu)，解(jie)決清(qing)洗(xi)過程可(ke)能(neng)出現(xian)的各種問(wen)題，對(dui)特別關注的部位定時定員觀察，發現(xian)意外情況應有解(jie)決措施和(he)材料準備。

1.3將化學(xue)清洗及預膜(mo)所需藥品運(yun)到現(xian)場(chang)，調試好(hao)加藥裝(zhuang)置，按要求做(zuo)好(hao)監測試片和分(fen)析準備。

2.除銹及(ji)腐蝕產(chan)物

    1、沖(chong)洗置(zhi)換結(jie)束(shu)后(hou),將循環(huan)水排(pai)放至(zhi)安全低水位，調整(zheng)循環(huan)水流量達到最大流量。

2、分析循環水中PH·濁度。

3、用PH計連續測定(ding)PH，在循環水(shui)中緩(huan)慢(man)加入清洗(xi)劑，將循環水(shui)PH調節到(dao)5.0~6.0

4、均勻加入(ru)緩蝕劑于(yu)循環水(shui)內。

5、緩慢加入清(qing)洗劑將循環水(shui)PH調節并保持在2.0~3.0范圍加入分散劑。

6、在循(xun)環水(shui)管道下部水(shui)中掛入標(biao)準(zhun)不銹碳鋼試片(pian)。

7、清洗液循環(huan)1h后，按控(kong)制分析項(xiang)目及頻(pin)率進行分析，并(bing)控(kong)制分析項(xiang)目在工藝控(kong)制條件范圍內。

8、每(mei)2h補(bu)充(chong)水系統中損耗的緩(huan)蝕劑。

9、清洗過(guo)程中系統(tong)不排污，不補(bu)水。

10、若循環清(qing)洗液清(qing)洗中出(chu)現泡沫時應投加消泡劑(ji)。

11、化(hua)學(xue)清洗結(jie)束，取出試片(pian)，測定(ding)除垢率(lv)除銹率(lv)及腐蝕(shi)率(lv)。

（5）日(ri)常運(yun)行管(guan)理

1選(xuan)用藥劑

1.1緩蝕阻垢劑：由全有機膦組成(cheng)，具有很強的(de)螯合、分散水中鈣鎂離子的(de)

【空調(diao)清洗的好(hao)處】：

　　1、 增強(qiang)制冷(leng)。**清洗劑清洗后空調內無(wu)塵無(wu)垢，氣流交換順暢，制冷(leng)效果(guo)明顯增強(qiang)。

　　2、 有益(yi)健康 。**清(qing)(qing)洗劑清(qing)(qing)洗后，不(bu)但很(hen)大程度上減少(shao)“空(kong)調綜合癥”的(de)發病機(ji)率(lv)，還凈(jing)化了(le)室內空(kong)氣，除去空(kong)調產生的(de)怪味(wei)。

　　3、 延長空(kong)調(diao)使用壽命。**清洗劑清洗后，空(kong)調(diao)器的工(gong)作(zuo)環境改變，空(kong)調(diao)器壽命延長空(kong)調(diao)器本身清潔如新(xin)。

　　4、 降低(di)電耗(hao)。清洗后(hou)的空調環境改(gai)變，工(gong)作效率提高，也就降低(di)電耗(hao)。

　　5、 減(jian)少開(kai)(kai)支。經過(guo)清洗(xi)保(bao)養(yang)后的空調(diao)，故障率降(jiang)低，耗電(dian)量下降(jiang)，無形中節省(sheng)開(kai)(kai)

【空調不清洗的危害】：

　　1、 濾光板、散熱器、蒸(zheng)發(fa)器、翅(chi)片(pian)表面積累大量回(hui)程和污(wu)垢，造成(cheng)氣流堵塞；

　　2、 致使制(zhi)冷、制(zhi)熱效果下降，增加耗(hao)電、噪音；

　　3、 降低空調的使用壽命；

　　4、 產生(sheng)異味(wei)，滋生(sheng)細菌(jun)、螨(man)蟲(chong)，危害人們的身體(ti)建康。